熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纤维、光导纤维、医用塑料导管等行业。随着机械工业的日益发展，熔体泵在国内市场也逐渐地被行业人士所采纳、应用。

　　密封对熔体泵来说是非常重要的一个环节，但是不同的密封类型，会产生不一定的效果。国内的熔体泵厂家，对熔体泵采用的密封形式分为三大类：机械密封、填料密封、螺旋密封；不同的密封方式，其适用物料不同，其各自优劣如下：

　　首先是机械密封，这种密封方法是通过不接触轴的表面，将聚合物冷却到半熔融的状态然后就形成自密封。这种密封方法其实是比较简单的，但是会受到熔体温度的影响，容易导致弹簧和楔型环变形，以及有杂质出现在容易当中，影响到熔体泵的使用寿命。

　　其次是填料密封，这种方法磨损的是非常快的，因为经常需要压紧填料，更换较为频繁，这样就会给企业带来一定的维修工作量，也增加维修的成本，如果维修不到位的话，还会影响到后期的正常使用，甚至是出现泄漏的现象，所以这种密封的方法一般是使用在小型的实验室装置当中。

　　然后是螺旋密封，这种螺旋密封的方法是在前面两种密封方法之上进行改造和优化过的，现今的熔体泵大都采用螺旋密封。它是在轴封内的表面上进行加工有反向螺旋槽的，可以使聚合物被反压回到进口，效果是比较明显的。